Astratt:L-effiċjenza tal-ipproċessar tal-lott ta 'bordijiet ta' sikkina żgħar hija relattivament baxxa. Iddisinja tagħmir biex ittejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar u l-eżattezza ta 'bordijiet ta' sikkina żgħar.
Kliem ewlieni:bejgħ ta' pożizzjonament; Il-prinċipju tal-ingranaġġ; grad ta' libertà
Prefazju
1. Introduzzjoni
It-tarf tat-tqattigħ żgħir jirreferi għat-tarf tat-tqattigħ tal-magna tal-irbattar speċjali li ġġorr kompletament awtomatika, li hija pproċessata bl-użu ta 'magna tal-qtugħ tal-wajer CNC. Minħabba l-fatt li l-proċess tal-magni tal-għodod tal-magni CNC huwa operazzjoni ta 'magna waħda, l-effiċjenza hija relattivament baxxa waqt il-magni tal-lott. Allura kif tittejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar u l-eżattezza tal-pjanċi żgħar tas-sikkina hija problema ġdida li tqum fil-proċess tal-ipproċessar attwali.
2. Ħarsa ġenerali lejn l-Istruttura tal-Pjanċa Żgħira tas-Sikkina
Il-komponent importanti tat-tqattigħ tal-magna tal-irbattar Z kompletament awtomatika hija x-xafra żgħira. Minħabba t-tqattigħ b'veloċità għolja tal-wajer tal-irbattar irbattut mix-xafra tat-tqattigħ, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li ċ-ċirku ġeometriku fit-tarf tat-tqattigħ tal-irbattut jibqa' mhux mibdul, mingħajr ma jħalli l-ebda grif jew marki tat-tqattigħ. Il-bord tas-sikkina żgħira għandu struttura sempliċi, ħajja twila ta 'servizz, u kwalità ta' qtugħ stabbli. L-istruttura tal-pjanċa tas-sikkina hija murija fil-Figura 1, b'tarf tax-xafra semi-ċirkolari regolari. It-tarf tax-xafra ċirkolari huwa simetriku fuq il-pjanċa tas-sikkina, u jiżgura l-eżattezza tal-pożizzjoni fid-direzzjoni assjali simetrika. Il-konsum ta 'truf tax-xafra żgħar huwa għoli. It-tarf tat-tqattigħ huwa magħmul minn liga iebsa, filwaqt li l-pjanċa tat-tqattigħ hija magħmula minn azzar 20Cr mhux imwebbes, adattat għall-ipproċessar tal-magni tal-qtugħ tal-wajer b'veloċità għolja kkontrollati diġitali.

3. Rekwiżiti għall-pożizzjoni tal-għodda u l-pożizzjoni ta 'preċiżjoni
(1) Kun żgur li l-assi tat-tarf tax-xafra żgħira hija perpendikolari mal-pjan ta 'referenza (pjan kbir) b'0.01mm.
(2) It-tarf tax-xafra ċirkolari huwa żgurat li jkun simetriku fuq il-pjanċa tat-tqattigħ, b'valur ta 'simetrija ta' 0.01mm.
(3) Tiżgura l-eżattezza pożizzjonali tal-assi tat-tarf tax-xafra żgħira fuq ix-xafra.
4. Disinn tal-apparat
Il-pjanċa tat-toqba tat-tajer użata fl-apparat għandu jiżgura li d-differenza parallela bejn iż-żewġt itruf tal-pjan ipproċessat tkun fi ħdan {{0}}.02mm, u l-perpendikularità tal-wajer tal-molibdenu għandha tkun inqas minn 0.3% biex tiġi żgurata l-perpendikularità tal-assi tat-tarf tat-tqattigħ żgħir u l-pjan ta 'referenza (pjan kbir). Skont it-tpinġijiet tal-magni, il-brilli tal-pożizzjonament jintużaw għall-ippożizzjonar. Żewġ labar ta 'pożizzjonament jintużaw għall-wiċċ ta' isfel tal-pjanċa tas-sikkina żgħira, u pin ta 'pożizzjonament wieħed jintuża għall-wiċċ tal-lemin. Flimkien mal-pożizzjonament tal-pjan tal-pjanċa tat-toqba tat-tajer, il-gradi ta 'libertà tal-pjanċa tas-sikkina żgħira fid-direzzjonijiet X, Y, u Z huma limitati, kif muri fil-Figura 2. Wara Z, jinġarr il-magni tat-toqba tal-pin tal-pożizzjonament barra b'(0,0) bħala l-oriġini tal-programm, u fl-istess ħin, il-magni huwa żgħir.
L-oriġini tal-programm ewlieni tal-bord tas-sikkina jikkoinċidi wkoll ma '({0}},0), li jiżgura l-eżattezza tal-pożizzjoni tat-toqba tal-pin tal-pożizzjonament u jiżgura wkoll l-eżattezza tal-ippożizzjonar tal-bord tas-sikkina żgħira . Fir-rigward tas-simetrija tax-xafra żgħira u l-eżattezza pożizzjonali tat-tarf tat-tqattigħ, hija żgurata mill-eżattezza tal-għodda tal-magni nnifisha.

Minħabba l-ħtieġa li jiġi żgurat li l-pjanċa tat-tqattigħ żgħira tkun kompletament kontra l-pin tal-pożizzjonament waqt l-ipproċessar, il-pjanċa tat-tqattigħ żgħira teħtieġ li tiġi kklampjata kemm f'direzzjonijiet X kif ukoll Y, billi bbażat ruħha fuq il-prinċipju tal-lieva għall-ikklampjar biex tiżgura l-pożizzjoni tal-ikklampjar. L-għodda ddisinjata tidher fil-Figura 3.

Il-forza tal-lieva hija fuq il-bisector angolari tas-sistema ta 'koordinati XOY, li tiżgura forza ta' kklampjar fid-direzzjonijiet X u Y.
L-għażla u l-iżball ta 'twaħħil tal-brilli: Labar tal-azzar b'riġidità tajba u tond għandhom jiġu mitħunin wara t-tifi. It-twaħħil bejn il-labar u t-toqob għandu jkun grad iżgħar ta 'interferenza, b'dijametru ta' Φ Meta tieħu l-pin ċilindriku standard ta '4mm bħala eżempju, it-tolleranza tal-pin hija t-twaħħil ta' interferenza Z tat-toqba maqtugħa, li hija {{ 1}}.01mm. Għandu jiġi nnutat li meta taqta 'l-pjanċa tat-toqba tat-tajer, l-interferenza m'għandhiex tkun kbira wisq biex tevita l-vibrazzjoni tal-pjanċa tat-toqba tat-tajer waqt l-inserzjoni tal-pin, li tikkawża telf ta' referenza.
Il-forza tal-ikklampjar tal-lieva hija applikata fil-kantuniera tal-pjanċa tas-sikkina żgħira, sabiex il-forza titqassam b'mod uniformi tul id-direzzjoni ta '135 grad. Il-forza teħtieġ li tagħmel il-pjanċa tas-sikkina żgħira dgħif b'mod preċiż kontra l-pin tal-pożizzjonament. It-tarf twil tal-lieva jinsab fuq in-naħa tax-xafra żgħira. Wara l-issettjar, il-forza fid-direzzjonijiet X u Y hija madwar 0.007N, u l-proporzjon tat-tul tal-lieva huwa 4:1. Il-forza fit-tarf twil hija 0.01N, u l-forza fit-tarf qasir hija 0.04N. Wara li tagħżel rebbiegħa b'koeffiċjent elastiku ta '4, 1 ċm biss ta' vjaġġar huwa meħtieġ biex tinkiseb il-forza magħżula. Id-distanza bejn it-tarf żgħir u l-pin tar-rebbiegħa hija 5cm, u t-tul tar-rebbiegħa jintgħażel bħala 4cm.
5. Konklużjoni
Wara li jitlesta l-assemblaġġ tal-għodda, il-pjanċa żgħira tas-sikkina tiġi kklampjata u pproċessata b'magna tal-qtugħ tal-wajer. L-ewwel biċċa hija ta 'suċċess.
Wara li għaddiet l-ewwel spezzjoni tat-tqattigħ tal-prova tal-biċċa, twettaq lott kbir ta 'pproċessar ta' xafra żgħira, u wara spezzjoni, ġie ppruvat li dan il-metodu huwa kompletament fattibbli.
2024 4 ta’ MarzuĠimgħa WBMRakkomandazzjoni tal-Prodott:
Cutter:
WBM jipproduċi taper roller imut b'effiċjenza għolja u awtomazzjoni. Ir-rombli huma ffurmati fuq pressa waħda awtomatika ta 'intestatura kiesħa u huma mitmugħa, maqtugħa, u mtaqqba fid-die għal ħames passi.
Nistgħu nipproduċu tipi u daqsijiet differenti taper roller dies b'assigurazzjoni ta 'kwalità, jinkludu: Kombinazzjoni Punch, Outside Sleeve, Xafra, Combination Punch, Feed Cylinder, Combination Dies, Double Saff Sleeve, Daħħal.

