Astratt: Waqt l-ittimbrar ta 'prova ta' rombli għax-xejn b'tagħmir importat ta 'erba'-stazzjonijiet-cod heading ta 'veloċità għolja, ħarġu difetti tipiċi inkluż qsim trasversali ta' blanks maqtugħin, xquq tal-wiċċ fuq id-dijametru ta 'barra tar-romblu u ċanfrin, kif ukoll ittimbrar tiwi fuq uċuħ taċ-ċanfrin. L-analiżi tal-kawża ewlenija tikkonferma li dawn id-difetti kollha ġejjin minn kwalità fqira tal-materja prima. Wara l-ottimizzazzjoni teknika tal-virga tal-wajer GCr15 ittemprat spheroidized iddedikat għal intestatura kiesħa b'veloċità għolja -, il-prodott jissodisfa bis-sħiħ ir-rekwiżiti prattiċi tal-produzzjoni.

Kliem ewlieni: bering tar-rombli għax-xejn; romblu għax-xejn; magna ta' direzzjoni kiesħa ta'-veloċità għolja; Azzar li jġorr GCr15; difett; analiżi tal-falliment

1 Proċess ta' Makkinar ta' Erba' -Stazzjonijiet - Magni ta' Intestatura kiesħa b'Veloċità Għolja

Biex tittejjeb il-kapaċità tal-ittimbrar għal rombli għax-xejn b'dijametru ta 'barra ta' aktar minn 20 mm, tiġi adottata magna importata ta 'erba-stazzjonijiet ta' veloċità għolja-cold heading. It-tagħmir jagħti produttività għolja b'rata ta 'ttimbrar sa 100 biċċa kull minuta u jipproduċi rombli ta'-preċiżjoni għolja ħielsa minn flash wara l-iffurmar. Madankollu, il-materja prima għal din il-magna għandha tkun vireg tal-wajer ittemprat spheroidized, filwaqt li l-manifatturi domestiċi tal-azzar speċjali mainstream jipprovdu biss azzar GCr15 'il fuq minn Φ20 mm f'forma ta' bar solidu. Wara n-negozjar, fornitur ta 'l-azzar speċjali jipprovdi virga tal-wajer ittemprata spheroidized apposta għal dan il-proċess ta' intestatura kiesħa.

Rekwiżiti tekniċi primarji għall-virga tal-wajer ta 'prova huma kif ġej: ipproċessat permezz ta' tpinġija doppja & tqaxxir doppju b'irfinar tal-wiċċ; Mikrostruttura ta 'ttemprar spheroidized ratata Grad 2 ~ 4 għal kull GB/T18254-2002; ebusija kkontrollata f'170 ~ 185 HB. It-twebbis qawwi tax-xogħol iseħħ waqt deformazzjoni kiesħa multi-pass, li timpedixxi l-iffurmar sussegwenti, għalhekk ir-rekwiżit ta 'ebusija relattivament baxx. Il-fond tad-dekarburizzazzjoni tal-wiċċ b'ġenb wieħed m'għandux jaqbeż 0.8% tad-dijametru nominali tal-azzar; it-tolleranza dimensjonali tad-dijametru tal-virga hija 0 ~ -0.05 mm, bl-ispeċifikazzjonijiet li jifdal jikkonformaw mal-ftehimiet tekniċi ta 'xiri rilevanti.

L-ittimbrar ta 'rombli għax-xejn fuq il-magna ta' l-intestatura kiesħa ta 'erba' -stazzjonijiet tkopri erba 'stazzjonijiet tax-xogħol sekwenzjali: shearing vojt → tmiem taqlib → pre-iffurmar → iffurmar tal-finitura, bil-forma skematika murija fil-Figura 1.

Figura 1 Dijagramma Skematika ta' Proċess ta' Formazzjoni ta' Ittimbrar ta' Erba'-Station

Shearing vojt: It-tqattigħ vojt tat-tip kmiem-jiġġenera blanks b'deformazzjoni żgħira u t-tarf tiffaċċja bejn wieħed u ieħor perpendikolari għal-linja assjali vojta.

Tispiċċa taqlib: Jillivella t-tarf vojt irregolari uċuħ perpendikolari għall-assi, jgħaqqad it-tul vojt u jħarbat iċ-ċirku ta 'barra vojt.

Pre{0}}iffurmar: Jifforma bejn wieħed u ieħor il-kontorn għax-xejn, iċċekken id-dimensjoni tat-tarf żgħir, jifforma kavità konkava fuq il-wiċċ kbir-tarf u jespandi d-dijametru ta 'barra 'l barra.

Tispiċċa l-iffurmar: Jiffinalizza d-dimensjonijiet tar-romblu għal tolleranza speċifikata.

Deformazzjoni kbira u ebusija tax-xogħol notevoli jseħħu fuq ċanfrin kbir-tarf, dijametru ta 'barra, wiċċ tat-tarf kemm ta' truf kbar kif ukoll żgħar u-ċanfrin tat-tarf żgħir matul il-formazzjoni. Il-varjazzjoni tal-ebusija tar-rombli lesti f'pożizzjonijiet differenti hija elenkata fit-Tabella 1. Meta mqabbla ma 'rombli minn presses mekkaniċi ta' stazzjon wieħed-, prodotti minn din il-magna għandhom preċiżjoni dimensjonali superjuri, jeliminaw proċessi ta 'wara-bħat-tneħħija tal-flash, tħin artab b'dijametru ta' barra u tħin artab tal-wiċċ tat-tarf, li ttejjeb ħafna r-rata ta 'utilizzazzjoni tal-materja prima.

Tabella 1 Varjazzjoni tal-Ebusija tar-Roller Stampat f'Pożizzjonijiet Differenti (Unità: HB)

2 Analiżi tad-Difetti ta' Rombli Tapered Stampati

Waqt l-iffurmar ta 'rombli għax-xejn kif muri fil-Figura 1, difetti rikorrenti jinkludu qsim trasversali ta' blanks sheared, xquq tal-wiċċ assjali fuq dijametru ta 'barra kbir-tarf u ċanfrin, u difetti li jintwew fuq uċuħ taċ-ċanfrin. Wara spezzjoni sistematika ta 'tagħmir, imut u materja prima, kwalità fqira tal-wajer ta' l-azzar ta 'prova hija vverifikata bħala l-kawża ewlenija.

2.1 Cracking Trasversali ta 'Sheared Blanks

Xquq trasversali paralleli mal-pjan ta 'shear spiss iseħħu fuq blanks sheared fl-istazzjon tat-tqattigħ, li jikkawżaw waqfien ta' emerġenza u allarm ta 'magna ta' intestatura kiesħa. Kampjuni metallografiċi maqtugħin minn blanks ikkrekkjati huma nċiżi b'soluzzjoni ta 'alkoħol ta' aċidu nitriku 2%. Osservazzjoni mikroskopika tiżvela pearlite lamellari massiva flimkien ma 'partiċelli tal-karbur oħxon (Figura 2). Skont l-istandard GB/T18254-2002 għall-azzar li jġorr il-kromju b'karbonju għoli, il-mikrostruttura spheroidized hija msaħħan żżejjed u kklassifikata 'l fuq minn Grad 6. L-ebusija tal-massa ta' blanks maqsuma titkejjel f'187 HB permezz tat-tester tal-ebusija Brinell.

Spezzjoni ta 'kampjunar minn ras, nofs u denb ta' l-istess coil tal-wajer tiżvela mikrostruttura ta 'ttemprar inkonsistenti: strutturi spheroidized ta' Grad 4, 5 u 6 jeżistu flimkien, b'ebusija li tvarja minn 184 HB sa 189 HB. Mikrostruttura spheroidized mhux kwalifikata, speċjalment pearlite lamellari żejjed, tnaqqas drastikament id-duttilità tal-azzar. L-istress tensili kkonċentrat ħdejn il-pjan ta 'shear matul it-tqattigħ vojt jibda qsim vojt trasversali.

Figura 2 Mikrostruttura ta 'Ttremprar Spheroidized ta' Blank Ikkrekkjat Trasversalment

2.2 Xquq tal-wiċċ fuq id-dijametru ta' barra-kbar tat-tarf u ċanfrin tar-rombli

Xquq tal-wiċċ assjali jinstabu komunement fuq dijametru ta' barra ta'-tarf kbir u ċanfrin ta' rombli lesti, bi xquq parzjali li jestendu fuq uċuħ tat-tarf. Spezzjoni ta 'partiċelli manjetiċi fuq partijiet lesti jakkumula trab manjetiku abbundanti f'postijiet kbar-chamfer tat-tarf. Wara pickling sħun (50% aċidu idrokloriku industrijali kkonċentrat + 50% ilma, mxarrba f'70 grad għal 30 min), mikroxquq assjali fini densi joħorġu fuq l-uċuħ taċ-ċanfrin. Ftit mikroxquq identiċi jeżistu fuq-ċanfrin tat-tarf żgħir.

Rombli bi xquq ta' dijametru ta' barra-assjali huma mqassma perpendikularment għad-direzzjoni tal-qsim għall-analiżi metallografika. Mikrografu juri xquq maqsuma f'żewġ saffi: is-saff ta 'barra xquq oħxon b'dekarburizzazzjoni tal-wiċċ, u saff ta' xquq fin ta 'ġewwa ħieles minn dekarburizzazzjoni (Figura 3). L-ispezzjoni tal-mikrostruttura tal-virga tal-wajer mhux maħdum tidentifika saff kontinwu dekarburizzat 0.3 ~ 0.4 mm fond fuq il-wiċċ tal-azzar (Figura 4), flimkien ma 'xquq assjali profondi mferrxa u grif numerużi tal-wiċċ baxx.

L-espansjoni radjali kbira 'l barra sseħħ f'dijametru ta' barra ta'-tarf kbir u ċanfrin waqt l-iffurmar fil-kesħa, akkumpanjat minn ebusija tax-xogħol intensa u duttilità deterjorata. Id-difetti tal-wiċċ pre-eżistenti (xquq/grif) ġewwa saff dekarburizzat b'perlit lamellari jinfirxu fi xquq makroskopiċi taħt stress li jiffurmaw; ir-reġjun dekarburizzat madwar ix-xquq jiret id-difetti oriġinali tal-wiċċ mill-materja prima filwaqt li sezzjonijiet ta' xquq mhux-dekarburizzati jiżviluppaw mill-propagazzjoni tax-xquq fl-ittimbrar. B'kuntrast, l-iffurmar tat-tarf żgħar-jipproċedi permezz ta' deformazzjoni li tinxtorob 'il ġewwa li trażżan l-espansjoni tal-qsim.

Figura 3 Morfoloġija tas-Sezzjoni Trasversali ta' Xquq Assjali fuq Dijametru ta' Barra tar-Roller Stampat

Figura 4 Saff Dekarburizzat tal-wiċċ ta 'Azzar mhux maħdum b'Mikroxquq ta' Ossidu Intergranulari fuq il-wiċċ ta 'fuq

Xquq baxxi u grif fuq il-wiċċ ta 'barra tar-romblu jitneħħew f'operazzjoni sussegwenti tat-tħin, filwaqt li l-uċuħ taċ-ċanfrin jibqgħu mhux mitħun u jżommu difetti żgħar, li jirriżultaw f'akkumulazzjoni ta' trab manjetiku waqt l-ispezzjoni finali tal-MPI.

2.3 Difett tat-Tiwi tal-Ittimbrar fuq Ċanfrin tar-Roller

Spezzjoni viżwali tar-rombli ffurmati tiskopri difetti tat-tiwi mqassma b'mod simmetriku tul l-assi ċentrali kemm fuq iċ-ċanfrin tat-tarf-kbar kif ukoll tat-tarf-żgħar. Il-ħsara tad-die hija eskluża wara s-soluzzjoni tal-problemi; tiwi joriġina minn "metall żejjed" żejda fuq tarf vojt lokali ġġenerat fil-proċedura ta 'shearing.

Is-sezzjoni trasversali-fratturata tal-vojt imqatta' tippreżenta kontorn tal-ellissi approssimattiv, bil-forza tal-qtugħ tallinja tul l-assi minuri tal-ellissi. Żona tal-metall żejjed ta' 1 ~ 2 mm wiesa' teżisti fuq iż-żewġt itruf tal-assi maġġuri, li tvarja minn wiċċ ta 'shear pulit x'imkien ieħor (Figura5). Dejta statistika tindika li ma jseħħ l-ebda tiwi taċ-ċanfrin meta l-ebusija tal-materja prima tkun madwar 192 HB; it-tiwi joħroġ b'mod konsistenti għal materja prima taħt 190 HB minħabba duttilità eċċessiva li twassal għal burr imqatta '/metall żejjed fuq tarf vojt waqt it-tqattigħ. Għalhekk, ebusija bażi baxxa ta 'l-azzar mhux maħdum tikkawża tarf imqatta' irregolari u tiwi sussegwenti taċ-ċanfrin wara l-iffurmar.

3 Test ta 'Titjib u Verifika tal-Kwalità tal-Materja Prima

It-traċċar tad-difetti jikkonkludi erba' żvantaġġi kritiċi tal-virga tal-wajer ta' prova inizjali: (1) Mikrostruttura ta' ittemprar spheroidized irregolari mhux konformi-; (2) Fuq-saff dekarburizzat tal-wiċċ invalidu ħoxnin; (3) Xquq każwali tal-wiċċ u grif fuq l-azzar; (4) Ebusija ta 'ttemprar spheroidized ta' daqs żgħir.

Figura 5 Skematika ta' Żoni ta' Eċċess -tal-metall fuq il-wiċċ tal-ksur imqatta'

L-ispeċifikazzjonijiet tekniċi riveduti għall-vireg tal-wajer kwalifikati huma fformulati kif ġej:

Mikrostruttura ta 'ttemprar Spheroidized ikkontrollata fi Grad 2 ~ 4 bi struttura uniformi madwar coil tal-wajer wieħed;

Dekarburizzazzjoni tal-wiċċ żero fuq azzar lest;

Ebda xquq tal-wiċċ jew grif mekkaniku permessi;

Ebusija ittemprata spheroidized regolata minn 195 HB sa 207 HB; oġġetti tekniċi li fadal mhux mibdula.

Fornitur jerġa 'jipprovdi wajer ta' prova li jikkonforma ma 'speċifikazzjonijiet aġġornati: struttura spheroidized gradati Grad 2, ebusija bl-ingrossa 203 HB, dekarburizzazzjoni kompletament -wiċċ ħieles mingħajr xquq jew grif. It-test tal-ittimbrar tal-lott b'materja prima mtejba jelimina d-difetti kollha tal-iffurmar preċedenti, u l-magna tal-intestatura kiesħa b'veloċità għolja ta 'erba' -stazzjonijiet - terġa 'tibda produzzjoni normali stabbli.

2026 1 ta' Ġunju ĠimgħaWBM PRakkomandazzjoni tal-prodott

Rolling Dies:

Bħala wieħed mill-manifattur tal-għodda professjonali, jipprovdi rolling die b'ebusija għolja, twassil veloċi u servizz tajjeb.

https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html