It-tħin ta 'preċiżjoni jinkiseb billi tintuża l-karatteristika li numru kbir ta' xfafar mikro li joborxu b'mod uniformi jistgħu jiġu mirquma fuq il-wiċċ tax-xogħol tar-rota tat-tħin. Dawn il-mikro xfafar tal-qamħ li joborxu għoli equi jistgħu jneħħu marġini żgħar b'difetti mikro u żbalji ta 'forma ta' daqs mikro mill-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, u b'hekk jiksbu preċiżjoni għolja tat-tħin. Barra minn hekk, minħabba n-numru kbir ta 'xfafar mikro tal-qamħ li joborxu equi high, b'ammonti xierqa ta' tħin, numru kbir ta 'marki ta' qtugħ estremament fini jistgħu jitħallew fuq il-wiċċ bil-makna, li jirriżulta f'valuri ta 'ħruxija tal-wiċċ baxxi ħafna. Minħabba l-frizzjoni sinifikanti, li jiżżerżqu, illustrar, u l-effetti tal-kalandrar matul l-istadju tal-illustrar mingħajr spark, il-valur tal-ħruxija tal-wiċċ jista 'jiġi mnaqqas aktar.
1. Manutenzjoni tal-magna tat-tħin
1) Spezzjoni u Grif tal-Ferrovija tal-Gwida tas-Sodda
Wara l-manutenzjoni, il-ferrovija tal-gwida f'forma ta 'V- tas-sodda għandha tissodisfa r-rekwiżiti ta' preċiżjoni li ġejjin: non straightness fil-pjan vertikali Inqas minn jew ugwali għal 0.01mm/m; Non-dritta fil-pjan orizzontali Inqas minn jew ugwali għal 0.01mm/m; In-nuqqas ta 'perpendikularità tal-ferrovija tal-gwida tas-sarġ li jiżżerżaq hija Inqas minn jew ugwali għal 0.02mm/250m; Ir-rekwiżiti tal-punt ta 'kuntatt huma 12-14-il punt/25mm × 25mm.
Wara l-manutenzjoni, il-ferrovija tal-gwida ċatta tas-sodda għandha tissodisfa r-rekwiżiti ta 'eżattezza li ġejjin: in-nuqqas ta' paralleliżmu tal-binarju ta 'gwida b'forma ta' V- għandu jkun Inqas minn jew ugwali għal 0.02mm/m; Non-dritta fil-pjan vertikali Inqas minn jew ugwali għal 0.01mm/m; Ir-rekwiżiti tal-punt ta 'kuntatt huma 12-14-il punt/25mm × 25mm.
2) Spezzjoni u tiswija tal-ferrovija ta 'gwida tas-sarġ li tiżżerżaq
Wara l-manutenzjoni, il-ferrovija ta 'gwida f'forma ta' V- tas-sarġ li jiżżerżaq għandha tissodisfa r-rekwiżiti ta 'preċiżjoni li ġejjin: in-nuqqas ta' drittità fil-pjan vertikali għandu jkun Inqas minn jew ugwali għal 0.01mm tul it-tul kollu; il-punti ta 'kuntatt għandhom ikunu 10-12-il punt/25mm × 25mm.
Wara l-manutenzjoni, il-ferrovija ta 'gwida ċatta tas-sarġ li tiżżerżaq għandha tissodisfa r-rekwiżiti ta' preċiżjoni li ġejjin: in-nuqqas ta 'paralleliżmu tal-binarju ta' gwida f'forma ta 'V - għandu jkun Inqas minn jew ugwali għal 0.02mm/m; Ir-rekwiżiti tal-punt ta 'kuntatt huma 10-12-il punt/25mm × 25mm.
3) Aġġustament tal-ispazju bejn iż-żarżur tar-rota tat-tħin u l-qoxra tal-bearing
Żebgħa l-ġurnal tal-magħżel tar-rota tat-tħin, dawwarha mal-qoxra tal-bearing, u uża barraxa biex tobrox il-wiċċ tal-qoxra tal-bearings biex tikseb rekwiżit ta 'punt ta' kuntatt ta '12-14-il punt / 25mm × 25mm. Imbagħad, aġġusta l-installazzjoni u aġġusta d-distakk bejn iż-żarżur tar-rota tat-tħin u l-qoxra tal-bearing għal 0.0025-0.005mm, li jistgħu jevitaw il-formazzjoni ta 'truf u ċrieki fil-biċċa tax-xogħol waqt it-tħin.
4) Bilanċ bejn il-mutur tal-magħżel tar-rota tat-tħin u r-rota tat-tħin
Il-vibrazzjoni tal-mutur taż-żarżur tar-rota tat-tħin għandha impatt sinifikanti fuq il-ħruxija tal-wiċċ tat-tħin, għalhekk huwa meħtieġ li jsir ibbilanċjar dinamiku fuq il-mutur tal-magħżel tar-rota tat-tħin. Ir-rota tat-tħin jeħtieġ li tkun ibbilanċjata darbtejn: l-ewwel, uża pinna tad-djamanti biex ittrimmja r-rota tat-tħin u mbagħad twettaq bilanċ mhux maħdum; Imbagħad, uża ġebel taż-żejt jew rota tat-tħin wara li tispiċċa biex taġġusta b'mod fin ir-rota tat-tħin, u mbagħad wettaq rawnd ieħor ta 'ibbilanċjar ta' preċiżjoni.
2. Dressing tar-rota tat-tħin
B'mod ġenerali, rota tat-tħin li ġiet illustrata biss b'pinna tad-djamanti tista 'tipproduċi biss ħruxija tal-wiċċ ta' Ra0.4-0.8 μ m fuq grinder regolari. Sabiex jinkiseb ir-rekwiżit ta 'ħruxija ta' Ra0.02-0.04 μ m fuq il-wiċċ tat-tħin, huwa meħtieġ li jitwettqu żewġ rawnds ta 'raffinament u aġġustament fin fuq ir-rota tat-tħin. Il-metodu tat-tiswija jista 'jkun wieħed miż-żewġ metodi li ġejjin.
1) Uża pinna tad-djamanti biex tirfina, imbagħad uża ġebla taż-żejt biex tirfina
Id-daqs tal-qamħ tar-rota tat-tħin huwa ġeneralment magħżul bejn 46 # u 80 #. L-ewwelnett, uża pinna tad-djamant ta 'partiċelli waħda li jaqtgħu biex tirfina r-rota tat-tħin b'rata ta' għalf żgħira u uniformi, sabiex ittrimmja xfafar mikro ta 'għoli aktar ugwali fuq il-ħbub tar-rota tat-tħin. Matul il-proċess tal-irfinar, l-installazzjoni tal-dresser tar-rota tat-tħin għandha tkun korretta u raġonevoli, u r-rata tal-għalf għandha tiġi kkontrollata f'5 μ m kull darba. Huwa rrakkomandat li tagħżel l-inqas veloċità ta 'għalf lonġitudinali. Matul il-proċess ta 'raffinament, għandha tingħata attenzjoni għall-aġġustament tal-bidliet fil-ħoss prodott. Jekk ikun hemm ħoss ta 'rustling uniformi, jindika li l-kundizzjoni tat-tiswija hija normali; Jekk il-ħoss emess ivarja bejn għoli u baxx, jew gradwalment jiżdied u jonqos, jew saħansitra jagħmel beeps anormali, iċċekkja immedjatament jekk il-bank tax-xogħol hux qed jitkaxkar, jekk it-tkessiħ huwiex biżżejjed, jekk il-pinna tad-djamanti hijiex qawwija, eċċ., U mbagħad agħmel aġġustamenti xierqa. Wara li tiġi rfinuta b'pinna tad-djamanti, hija rfinata aktar b'ġebla taż-żejt (jew bar tar-ramel) biex toħloq mikro xfafar ta 'għoli aktar ugwali fuq ir-rota tat-tħin. Il-ġebel taż-żejt jeħtieġ li jkun mitħun ċatt fuq grinder tal-wiċċ. Waqt it-tiswija multa, il-ġebla taż-żejt għandha tkun parallela mal-wiċċ ċirkonferenzjali tar-rota tat-tħin. Il-ġebla taż-żejt għandha tagħmel kuntatt żgħir mar-rota tat-tħin u timxi bil-mod lonġitudinali 2-3 darbiet.
2) Irfina b'pinna tad-djamanti u mbagħad uża rota tat-tħin illustrata fin biex tirfina
Wara li tispiċċa b'pinna tad-djamanti, l-ewwel aġġusta t-taper billi tuża xaft tal-qalba b'tul tat-tħin li huwa bażikament l-istess bħall-biċċa tax-xogħol, u mbagħad uża rota tat-tħin bil-makna ta 'preċiżjoni għall-irfinar.
Ir-rota tat-tħin multa tista 'tkun TL60 # K ~ L, b'dijametru ta' madwar 100mm. Meta ddawwar ir-rota tat-tħin multa, installa r-rota tat-tħin fuq chuck, clamp iċ-ċokk fuq xaft tal-qalba li ċċentra awtomatikament, u mbagħad agħfasha kontra ż-żewġ ponot tat-torn ta 'preċiżjoni għal tidwir mhux maħdum u fin taċ-ċirku ta' barra tar-rota tat-tħin, sabiex iċ-ċirku ta 'barra tar-rota tat-tħin ikun ħieles minn devjazzjoni. Imbagħad poġġi r-rota tat-tħin bil-makna ta 'preċiżjoni fuq iż-żewġ ponot tal-grinder biex twettaq tħin fin fuq ir-rota tat-tħin.
Waqt it-tiswija multa, il-headstock isuq ir-rota tat-tħin biex iddawwar, bl-użu ta 'veloċità baxxa (madwar 80-100r/min) u rata ta' għalf żgħira (madwar 2 μ m għal kull moviment reċiproku). Il-veloċità reċiproka tal-mejda tax-xogħol għandha tkun inqas minn 0.3m/min. Aġġustamenti reċiprokanti multipli huma meħtieġa. Id-direzzjoni tar-rotazzjoni tar-rota tat-tħin ta 'l-ilbies u r-rota tat-tħin ta' l-ilbies għandha tkun l-istess, jiġifieri, id-direzzjoni tal-veloċità lineari tal-punti ta 'kuntatt għandha tkun opposta. Il-likwidu li jkessaħ għandu jkun biżżejjed biex jitlaħlaħ ir-ramel li jżomm f'wiċċ l-ilma u jipprevjeni r-ramel li jżomm f'wiċċ l-ilma residwu fuq ir-rota tat-tħin milli jobrox il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol waqt it-tħin.
Wara li r-rota tat-tħin tkun mirquma b'mod fin u preċiż, is-swaba 'jistgħu jintużaw biex jersqu bil-mod il-wiċċ tax-xogħol tar-rota tat-tħin fid-direzzjoni tar-rotazzjoni u jċaqalqu lonġitudinali. Jekk is-sensazzjoni hija lixxa u ċatta bħal mera, tindika li r-rota tat-tħin hija mirquma sew; Jekk tħoss li hemm partiċelli li joborxu li jitfgħu idejk, tista 'tuża xkupilja taż-żebgħa b'2/3 tal-lanżit imneħħija biex tneħħi bil-mod ir-ramel li jżomm f'wiċċ l-ilma fuq il-wiċċ tar-rota tat-tħin.
3. Għażla tal-kwantità tat-tħin
Meta tuża l-grinder ċilindriku ċilindriku CNC ta '-preċiżjoni Huitman FX27-60CNC għal tħin ta' preċiżjoni ultra, jista 'jiżgura l-kisba effettiva tal-ammont ta' tħin empiriku meħtieġ biex jissodisfa r-rekwiżit tal-ħruxija tal-wiċċ ta 'Inqas minn jew ugwali għal Ra0.02 μ m.
4. Prekawzjonijiet għall-Ipproċessar tat-Tħin
1) Waqt it-tħaddim, għandha tingħata attenzjoni mill-qrib lill-kundizzjoni ta 'kuntatt bejn ir-rota tat-tħin u l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Meta l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol jiġi f'kuntatt mar-rota tat-tħin, jista 'jinstema' ħoss ta 'siffir kontinwu, u t-tbajja tal-ilma fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol jistgħu jinġarru mir-rota tat-tħin li ddur. Fl-istess ħin, jistgħu jidhru xrar dgħajfa. F'dan iż-żmien, jista 'jiġi miżjud likwidu li jkessaħ. Il-likwidu li jkessaħ għandu jintgħażel minn fluwidu tat-tħin British Proctor ta 'konċentrazzjoni kemmxejn ogħla, li għandu jgħaddi minn tindif u filtrazzjoni stretti qabel l-użu. Imbagħad għalf, b'rata ta 'għalf ta' 0.005mm għal kull par ta 'puplesiji. Meta l-ispark tisparixxi, it-tħin jitlesta. F'dan il-punt, agħfas ir-rota tal-idejn tal-għalf laterali fid-direzzjoni tal-għalf biex tagħfas ftit ir-rota tat-tħin fil-biċċa tax-xogħol mingħajr tmigħ, li hija ekwivalenti għall-illustrar tal-biċċa tax-xogħol darba biex ittejjeb aktar il-kwalità tal-wiċċ tat-tħin.
2) Meta tħin f'temperaturi ambjentali għoljin (bħas-sajf), id-dawl tal-għodda tal-magni m'għandux ikun qrib il-biċċa tax-xogħol biex jipprevjeni li l-biċċa tax-xogħol tespandi minħabba s-sħana u taffettwa l-kwalità tat-tħin.
3) Jekk ikun hemm ħruxija tal-wiċċ fuq il-biċċa tax-xogħol, tindika li l-likwidu li jkessaħ mhuwiex nadif jew hemm ramel li jżomm f'wiċċ l-ilma fuq il-wiċċ tar-rota tat-tħin. Il-likwidu li jkessaħ għandu jiġi ffiltrat mill-ġdid jew ir-ramel li jżomm f'wiċċ l-ilma fuq il-wiċċ tar-rota tat-tħin għandu jitfarfar.
4) Jekk ikun hemm ħruq lokali fuq il-biċċa tax-xogħol, jista 'jkun ikkawżat minn likwidu li jkessaħ insuffiċjenti, rata ta' għalf eċċessiva, jew blunting tar-rota tat-tħin.
Jekk il-mudelli tal-microwave fini jidhru lokalment fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol ipproċessata, jista 'jkun ikkawżat minn magħżel maħlul, vibrazzjoni tal-mutur, jew raġunijiet oħra. Jistgħu jittieħdu miżuri korrispondenti skont is-sitwazzjoni speċifika biex tissolva l-problema.
2026 April 3rdRakkomandazzjoni tal-Prodott WBM tal-Ġimgħa
Interroll Tapered Roller:
Interroll Tapered Roller huwa prodotti ewlenin ta 'Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd. (WBM). Jekk għandek bżonn aktar dettalji, jekk jogħġbok ikklikkja fuq il-websajt biex tkun taf aktar.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html
