1 Pprinċipju olishing
Il-proċess tal-illustrar jitwettaq fuq għodda tal-magni speċjali, il-magna tal-illustrar. Hemm żewġ pjanċi tal-ħadid fondut ta 'liga ttrattati bis-sħana (imsejħa pjanċi tal-illustrar) fuq il-mitħna tal-illustrar. Skanalaturi semi-ċirkolari konċentriċi huma maħdumin minn qabel fuq il-wiċċ tax-xogħol, kif muri fil-figura li ġejja. Waqt it-tħaddim, il-pjanċa tat-tħin bla xkiel kontinwament testrużi u tħan iċ-ċinturin taċ-ċirku u ż-żewġ poli tal-billetta tal-ballun fil-kanal tal-pjanċa taħt pressjoni għolja tax-xogħol (20 ~ 40t) u ċerta veloċità li ddur (80 ~ 200R / min), u tneħħi l-eċċess tal-metall, sabiex il-billetta tal-ballun gradwalment tikseb l-istess kwalità tal-wiċċ u preċiżjoni ġeometrika bħall-proċess tat-tħin artab, u mbagħad twettaq direttament trattament tas-sħana.
2 Pmekkaniżmu olishing
2.1 Funzjoni tat-tħin tal-pjanċa tat-tħin bla xkiel
L-effett tat-tħin minn qabel tal-pjanċa illustrata hija relatata mal-istruttura metallografika interna tal-pjanċa illustrata u l-kundizzjonijiet tal-proċess estern waqt l-ipproċessar.
Fis-servizz, l-istruttura metallografika ewlenija tal-pjanċa illustrata hija martensite, karbur u grafita. Martensite u karbur huma fażijiet fraġli iebsa; Is-saħħa u l-ebusija tal-grafita huma qrib iż-żero. Huwa bħal toqba fil-pjanċa, taqta 'l-matriċi u tadatta għall-konċentrazzjoni tal-istress.
Meta l-ballun tal-azzar jiċċaqlaq tul il-kanal tal-pjanċa taħt ċerta pressjoni, se jimxi relattiva għall-wiċċ tal-kanal tal-pjanċa. Minħabba l-azzjoni ta 'dislokazzjoni u impatt, il-grafita u l-matriċi tal-fażi iebsa u fraġli fuq il-wiċċ tal-kanal tal-pjanċa huma miksura u mqaxxra malajr, li jiffurmaw ħafna fosos żgħar, irregolari, u l-parti irregolari konvessa hija prinċipalment martensite, li huwa iebes u fraġli u jsir numru kbir ta 'truf żgħar. Meta l-ballun tal-azzar jiċċaqlaq relattiv għall-kanal tal-pjanċa, taħt l-azzjoni tal-pressjoni, dawn it-truf konvessi itħan il-metall fuq il-wiċċ tal-ballun tal-azzar bħall-ħbub li joborxu tar-rota tat-tħin.
Fil-proċess ta 'siġillar ħafif, il-grafita u partiċelli li joborxu iebsa u fraġli fuq il-wiċċ tal-kanal tal-pjanċa huma kontinwament imkissra u jaqgħu barra, u l-ħasil li jiċċirkola tal-likwidu tat-tindif jikkawża li l-wiċċ tal-kanal tal-pjanċa kontinwament jiġġenera u jiżvela truf ġodda, b'hekk tinżamm il-kapaċità kontinwa tat-tħin tal-pjanċa tat-tħin tad-dawl.
Fil-qosor, l-effett tat-tħin tal-pjanċa tat-tħin lixxa jiddependi fuq l-istruttura metallografika fil-pjanċa min-naħa l-waħda, u min-naħa l-oħra, għandu jkun hemm kundizzjonijiet ta 'proċess esterni xierqa: ċerta pressjoni, il-ballun u l-kanal tal-pjanċa jiċċaqalqu relattivament, u l-likwidu tat-tindif jinħasel kontinwament.
2.2Forma tat-tqaxxir tal-metall fuq il-wiċċ tal-ballun tal-azzar
Fil-proċess tal-illustrar, it-tarf żgħir imqajjem fuq il-wiċċ tal-kanal tal-pjanċa jista 'jinqata' vertikalment fil-wiċċ tal-ballun taħt l-azzjoni tal-pressjoni, u l-forza tanġenzjali tagħmel it-tarf jiċċaqlaq b'mod tanġenzjali relattiv għall-wiċċ tal-ballun. Għalhekk, il-wiċċ tal-ballun tal-azzar huwa mqaxxar, jinħaret jew maqtugħ, u jikkawża li l-metall jintlibes u jaqa ', u jħalli marki tal-kanal fin viżibbli fuq il-wiċċ tal-ballun tal-azzar. Għalhekk, il-waqgħa tal-metall fuq il-wiċċ tal-ballun tal-azzar jappartjeni għal xedd li joborxu, u t-tħin tal-wiċċ tal-ballun tal-azzar mill-pjanċa tal-illustrar jista 'jitqies bħala tip ta' xedd li joborxu tal-metall fiss.
3 Irfinar ta 'tliet pjanċa tat-tħin ħfief
Ġeneralment, ir-rota tat-tħin, jiġifieri l-pjanċa tat-tħin lixxa, hija mirquma bis-sikkina tar-rota tat-tħin. Il-metodu huwa li twaqqaf il-magna l-ewwel, neħħi l-pjanċa fissa, waħħal il-qafas tal-ilbies (is-sikkina tar-rota tat-tħin b'xi snien spirali tax-xellug u tal-lemin) fuq il-pjanċa fissa, ibda l-għodda tal-magni biex iddawwar ir-rota tat-tħin u imbotta l-pjanċa fissa, uża l-forza tal-frizzjoni tar-rota tat-tħin lejn is-sikkina tar-rota tat-tħin biex issuq is-sikkina tar-rota tat-tħin biex iddawwar, u ittrimmja s-sezzjoni tal-kanal tar-rota tat-tħin (il-fond tiegħu laħaq jew qabeż 1 / 2 tad-dijametru tal-ballun tal-azzar ), Il-fond tal-kanal tar-rota tat-tħin jitnaqqas biex jiġi żgurat li r-rota tat-tħin tista 'tkompli tħin.
B'dan il-metodu tat-tirqim, jeżistu d-difetti li ġejjin:
1) Il-konsum ta 'xfafar tar-roti tat-tħin huwa kbir. Ġeneralment, 5-6 xfafar tar-roti tat-tħin huma grupp, u huma skrappjati wara li jintużaw darbtejn; Il-ħinijiet tat-tirqim huma frekwenti, u kull shift għandu jiġi mirqum 1-2 darbiet; L-operazzjoni hija impenjattiva u l-intensità tax-xogħol hija għolja.
2) Ir-rota tat-tħin jeħtieġ li tingħalaq għall-ilbies. Wara l-ilbies, il-frammenti tar-rota tat-tħin jeħtieġ li jitnaddfu. L-effiċjenza hija baxxa u l-ħin awżiljarju huwa twil.
3) Minħabba t-tħaddim manwali, il-fond tal-kanal tar-rota tat-tħin wara l-ilbies huwa differenti, għalhekk huwa diffiċli li tilħaq il-fond ideali.
4) It-tarf tal-kanal tar-rota tat-tħin huwa faċli biex jinqasam u l-forma tal-kanal mhix kompluta wara li tlibbes bil-cutter tar-rota tat-tħin, u l-ballun tal-azzar huwa faċli biex tinġabar u scratched waqt it-tħin mill-ġdid.
5) Meta tħejji r-rota tat-tħin bil-cutter tar-rota tat-tħin, il-ħoss huwa kbir, it-trab huwa kbir, u l-forza tal-vibrazzjoni hija qawwija. Matul il-proċess ta 'l-ilbies, ix-xaft prinċipali ta' l-għodda tal-magni u l-kolonna gwida tal-pjanċa fissa jintlaqtu ħafna, u jikkawżaw ċerta ħsara lit-tagħmir.
Agħmel użu mill-talja fil-pjanċa fissa li hija meħtieġa għall-ipproċessar ċirkolari tal-blalen tal-azzar (il-blalen tal-azzar mhumiex mitħun hawn waqt it-tħin), installa l-apparat tal-ilbies tal-istrixxa tad-djamanti (imsejjaħ il-dresser) muri fil-figura ta 'hawn fuq direttament fin-nofs tal-talja, u waħħalha mal-ħanek tal-magna tat-tħin. Apparat tas-sewqan isuq is-slider biex jagħmel moviment reċiproku perpendikolari għall-assi tal-magħżel tar-rota tat-tħin, Il-Bar tad-Djamanti kklampjat fuq il-blokka tal-pjastra mill-blokka tat-transizzjoni hija mwaħħla mill-qrib mal-pjan tar-rota tat-tħin u tirreċiproka mal-blokka tal-pjastra. Matul it-tħin normali, dejjem ikun hemm ċerta pressjoniFbejn il-pjanċa fissa u r-rota tat-tħin. Meta l-kanal tar-rota tat-tħin tikkonsma distanza ta '△X, il-pjanċa fissa tagħfas il-ballun tal-azzar u timxi △X(eskluż l-ammont tat-tħin tal-ballun tal-azzar u l-konsum tal-pjanċa tal-gwida), u l-bar tad-djamanti jiċċaqlaq ukoll △Xlejn ir-rota tat-tħin, jiġifieri, l-ammont tal-ilbies tar-rota tat-tħin huwa △X(eskluż il-konsum tal-bar tad-djamanti). Għalhekk, billi tħejji r-rota tat-tħin b'vireg tad-djamanti, l-ilbies tar-rota tat-tħin u t-tħin jista 'jitwettaq fl-istess ħin, u l-fond tal-kanal tar-rota tat-tħin jista' jinżamm bażikament mhux mibdul matul il-proċess tat-tħin.
Aktar dwarWBMBoċċa tal-Azzar:
Il-blalen tal-azzar tal-bearing huma komponenti bażiċi importanti fl-industrija. Il-blalen tal-azzar tal-bearing għandhom storja twila ta 'użu fl-industrija u l-ħajja tal-bearing ta' preċiżjoni, u jintużaw aktar. Jista 'jingħad li l-blalen tal-azzar jeżistu f'ħafna postijiet fejn hemm rotazzjoni, komunement magħrufa bħala blalen u blalen tal-azzar. Blalen tal-azzar huma użati ħafna fil-berings, ħardwer, elettronika, arti tal-ħadid, tagħmir mekkaniku, enerġija elettrika, minjieri, metallurġija u oqsma oħra.
WBM issa għandhom il-kapaċità li jfornu għodda ta 'sett sħiħ għal-linja tat-tħin tar-romblu taper taper Modler. L-għodod tagħhom huma mwaħħla sew fil-grinder bla ċentru tal-klijent modler u l-grinder tal-wiċċ tat-tarf tal-modler. U tgħin lill-klijent jipproduċi rombli ta 'preċiżjoni għolja bi prezz baxx.
WBM kiseb iċ-ċertifikati ta 'ISO9001:2000 u ISO/IATF16949, Ir-reputazzjoni eċċellenti ta' WBM hija mibnija fuq il-prinċipji ewlenin tal-ġestjoni tagħna: innovazzjoni teknika, kwalità għolja ta 'produzzjoni u effiċjenza, xogħol iebes, laqgħa u lil hinn mill-aspettattiva tal-klijenti. WBMsparesebda sforz biex jinħoloq valur massimu għall-klijenti.