Astratt
Martell tar-rota tas-sewqan kbir għall-forġa ta 'fuq, li jinkludi: die ta' fuq, die t'isfel, ras tal-martell tar-ras, gripper tat-tagħmir; Il-moffa ta 'fuq hija mwaħħla mar-ras tal-martell tat-tagħmir permezz ta' kunjardi u ċwievet, u l-moffa t'isfel hija mwaħħla mal-morsa tat-tagħmir permezz ta 'kunjardi u ċwievet; Is-serratura ta 'fuq tal-moffa, kompartiment tal-moffa ta' fuq, pont taċ-ċirku ta 'fuq tal-moffa ta' fuq, kavità tal-moffa ta 'fuq, pont taċ-ċirku ta' fuq tal-moffa, bin tal-ħażna tal-ġilda ta 'fuq tal-moffa, u wiċċ ta' l-impatt tal-moffa ta 'fuq fil-moffa ta' fuq huma pproċessati direttament fuq il-moffa ta 'fuq; Is-serratura tal-moffa t'isfel, kompartiment tal-moffa t'isfel, pont taċ-ċirku ta 'barra tal-moffa t'isfel, kavità tal-moffa t'isfel, pont taċ-ċirku ta' ġewwa t'isfel, bin tal-ħażna tal-ġilda t'isfel tal-moffa, u wiċċ tal-bearing tal-moffa t'isfel fil-moffa t'isfel huma wkoll ipproċessati direttament fuq il-moffa t'isfel; Il-forom ta 'fuq u t'isfel huma ggwidati mill-bokkli li jsakkru. Dan l-apparat huwa faċli biex jopera, bi kwalità stabbli tal-ipproċessar, itejjeb b'mod effettiv is-saħħa u l-ħajja tas-servizz tar-rota tas-sewqan. Faċli biex tinkiseb produzzjoni tal-massa, tnaqqas ħafna l-ispejjeż tal-produzzjoni.
Deskrizzjoni
A Forging Die għal martell kbir tas-sewqan
Qasam tekniku
Dan il-mudell ta 'utilità jappartjeni għall-qasam tal-forġa tal-forġa u għandu x'jaqsam ma' moffa tal-forġa ta 'martell tar-rota tas-sewqan kbira.
Teknoloġija tal-isfond
Ir-roti tas-sewqan, magħrufa wkoll bħala spockets, huma użati ħafna fl-industrija tal-makkinarju tal-kostruzzjoni. Roti tas-sewqan kbar jiżnu 30-100 kilogrammi u għandhom dijametru ta '500-900} millimetri. L-istruttura tagħhom tidher fil-Figura 1. Żewġ roti tas-sewqan jiffurmaw grupp, u l-makkinarju tal-kostruzzjoni mrażżan jiddependi fuq is-snien A tar-roti tas-sewqan u x-xaft tal-brilli tal-ġog tal-ferrovija tal-katina biex jittrasmettu l-moviment u l-ivvjaġġar. Il-kundizzjonijiet tal-produzzjoni tar-rota tas-sewqan huma kumplessi u ħorox, u se jġorru tagħbijiet kbar u irregolari tal-impatt waqt l-operazzjoni. U minħabba l-fatt li l-magni ma jitwettqux fuq partijiet oħra ħlief għat-toqba ta 'ġewwa, il-klijenti għandhom rekwiżiti għoljin għas-saħħa, l-eżattezza dimensjonali, u l-għamla tar-rota tas-sewqan: it-tolleranza tas-snien kollha profili hija ta' ± 3 millimetri, u m'għandux ikun hemm burrs jew burrs residwi li jaffettwaw l-użu wara t-tirqim. Il-forma taċ-ċinturin tat-tirqim tal-kontorn ta 'barra hija regolari u l-wisa' hija ta '25 ± 5 millimetri. Sabiex tkun żgurata tħaddim bla xkiel tal-makkinarju tal-kostruzzjoni, il-flatness ġenerali tar-rota tas-sewqan ma jkunx akbar minn 3 millimetri.
Sabiex niżguraw is-saħħa u l-ħajja tas-servizz tar-roti tas-sewqan kbar, aħna żviluppajna proċess komprensiv tal-forġa għal roti tas-sewqan kbar. Minħabba l-ħtieġa ta 'forġa ta' darba fuq imrietel tal-forġa ordinarja, il-ħajja tal-forġa hija baxxa, ir-rata ta 'użu tal-materjal hija baxxa, u t-tunnellaġġ tat-tagħmir meħtieġ huwa kbir. Dan mhux biss iwassal għal difetti ta 'kwalità bħal tikmix u jingħalaq, iżda jirriżulta wkoll f'burrs u burrs residwi sinifikanti, li joħolqu diffikultajiet kbar għal proċessi ta' tiswija sussegwenti u jirriżultaw fi spejjeż ta 'produzzjoni relattivament għoljin. Għalhekk, huwa imperattiv li tiġi żviluppata għodda ta 'forġa ta' fuq tal-martell tar-rota tas-sewqan kbira b'ħajja twila ta 'servizz u operazzjoni sikura u affidabbli.
Kontenut tal-mudell ta 'utilità
L-għan ta 'dan il-mudell ta' utilità huwa li jipprovdi l-martell ta 'l-isfond tas-sewqan kbir: Forġa ta' rota tas-sewqan kbira kollha kemm hi fuq il-martell, bi proċess sempliċi u ħajja twila tal-moffa, li ttejjeb b'mod effettiv is-saħħa u l-affidabbiltà tar-rota tas-sewqan.
Sabiex jinkisbu l-għanijiet ta 'hawn fuq, il-mudell ta' utilità preżenti jadotta s-soluzzjoni teknika li ġejja: martell tas-sewqan kbir tal-forġa ta 'fuq tal-forġa, li jinkludi: die ta' fuq, die t'isfel, ras tal-martell tat-tagħmir, u morsa tat-tagħmir; Il-moffa ta 'fuq hija mwaħħla mar-ras tal-martell tat-tagħmir permezz ta' kunjardi u ċwievet, u l-moffa t'isfel hija mwaħħla mal-morsa tat-tagħmir permezz ta 'kunjardi u ċwievet; Is-serratura ta 'fuq tal-moffa, kompartiment tal-moffa ta' fuq, pont taċ-ċirku ta 'fuq tal-moffa ta' fuq, kavità tal-moffa ta 'fuq, pont taċ-ċirku ta' fuq tal-moffa, bin tal-ħażna tal-ġilda ta 'fuq tal-moffa, u wiċċ ta' l-impatt tal-moffa ta 'fuq fil-moffa ta' fuq huma pproċessati direttament fuq il-moffa ta 'fuq; Is-serratura tal-moffa t'isfel, kompartiment tal-moffa t'isfel, pont taċ-ċirku ta 'barra tal-moffa t'isfel, kavità tal-moffa t'isfel, pont taċ-ċirku ta' ġewwa t'isfel, bin tal-ħażna tal-ġilda t'isfel tal-moffa, u wiċċ tal-bearing tal-moffa t'isfel fil-moffa t'isfel huma wkoll ipproċessati direttament fuq il-moffa t'isfel; Il-forom ta 'fuq u t'isfel huma ggwidati mill-bokkli li jsakkru.
Minħabba l-adozzjoni tas-soluzzjoni teknika msemmija hawn fuq, dan il-mudell ta 'utilità jista' jikseb l-effetti ta 'benefiċċju li ġejjin:
1) Ir-rota tas-sewqan il-kbira hija ffalsifikata kollha kemm hi bl-użu ta 'forġa tal-martell, li għandha saħħa tajba u ħajja twila ta' servizz.
2) L-użu ta 'billetta intermedju ċirkolari jirriżulta f'użu ta' materjal għoli, jirrikjedi inqas forza ta 'forġa, u għandu ħajja ta' moffa twila.
3) Billi tbiddel il-forma tas-snien tal-moffa ta 'fuq, il-burrs residwi u d-deformazzjoni tas-snien tal-irkaptu tas-sewqan huma mnaqqsa meta taqta' l-burrs, tnaqqas l-ammont ta 'llustrar u tirqim sussegwenti. Billi jiġu ottimizzati l-kantunieri tond tal-pont, difetti ta 'kwalità bħal creases u jingħalaq huma mnaqqsa.
4) L-ikkastjar tradizzjonali jew il-forġa segmentata ta 'roti tas-sewqan kbar ġie sostitwit bil-forġa tal-martell kollha kemm hi, li għandha proċess ta' formazzjoni sempliċi, struttura ta 'moffa ġdida, tħaddim faċli, kwalità stabbli, u tiffaċilita l-produzzjoni tal-massa, tnaqqas ħafna l-ispejjeż tal-produzzjoni.
Deskrizzjoni tal-immaġni mehmuża
Il-Figura 1 hija dijagramma skematika tal-istruttura ta 'rota tas-sewqan kbira;
Il-Figura 2 hija dijagramma skematika tal-istruttura ta 'billetta intermedja ċirkolari għal roti tas-sewqan kbar;
Il-Figura 3 hija dijagramma skematika tal-istruttura ta 'forġa ta' forġa fuq martell kbir tas-sewqan tal-mudell ta 'utilità preżenti.
Inkarnazzjoni
Deskrizzjoni ulterjuri tal-mudell ta 'utilità preżenti se ssir flimkien mat-tpinġijiet li jakkumpanjawhom, kif muri fil-Figura 3: martell tar-rota tas-sewqan kbir ta' fuq tal-forġa ta 'fuq, li jinkludi die ta' fuq 1 u die t'isfel 2. Il-moffa ta 'fuq 1 tinkludi: serratura tal-moffa ta' fuq 3, kompartiment tal-moffa ta 'fuq 4, moffa ta' fuq tal-moffa ta 'fuq tal-pont ta' fuq 5, kavità ta 'fuq tal-moffa tal-moffa 6, kompartiment ta' fuq tal-moffa tal-moffa 7, u ta 'l-impatt tal-moffa ta' l-impatt 9; Il-moffa ta 'fuq 1 hija konnessa mar-ras tal-martell C fuq it-tagħmir permezz ta' kunjardi u ċwievet. Is-serratura ta 'fuq tal-moffa 3, il-kompartiment tal-moffa ta' fuq 4, il-moffa ta 'fuq taċ-ċirku ta' barra 5, kavità ta 'fuq tal-moffa 6, pont taċ-ċirku ta' fuq tal-moffa ta 'fuq 7, moffa ta' fuq li tgħaqqad il-ġilda tal-ħażna tal-ġilda 8, u l-wiċċ ta 'fuq tal-moffa tal-moffa 9 huma pproċessati direttament fuq il-moffa ta' fuq 1.
Il-moffa t'isfel 2 tinkludi: serratura ta 'moffa aktar baxxa 10, kompartiment tal-moffa aktar baxxa 11, pont ta' ċirku ta 'barra ta' barra 12, kavità ta 'moffa aktar baxxa 13, pont taċ-ċirku ta' ġewwa ta 'l-inqas moffa, binja ta' ħażna tal-ġilda ta 'l-inqas 15, u wiċċ ta' l-impatt aktar baxx 16. Il-moffa aktar baxxa 2 hija konnessa mal-morsa tat-tagħmir d fuq it-tagħmir permezz tal-kunjardi u ċ-ċwievet. Is-serratura tal-moffa t'isfel 10, kompartiment tal-moffa t'isfel 11, pont taċ-ċirku ta 'barra tal-moffa t'isfel 12, kavità tal-moffa t'isfel 13, pont taċ-ċirku ta' ġewwa tal-moffa aktar baxxa 14, il-bandi tal-ħażna tal-ġilda tal-moffa aktar baxxa 15, u l-wiċċ ta 'l-impatt tal-moffa baxxa 16 huma pproċessati direttament fuq il-moffa t'isfel 2; Il-moffa ta 'fuq 1 u l-moffa t'isfel 2 huma ggwidati minn bokkli li jsakkru.
Meta taħdem: HAMMER HEAD C ISSIRI MOLT UPPLIKAZZJONI 1 LI TIEGĦEK, u tpoġġi l-billetta intermedja ċirkolari msaħħna għal 1150 grad ~ 1200 grad fuq il-moffa aktar baxxa 2; Ir-ras tal-martell C tmexxi l-moffa ta 'fuq 1 biex taqa' malajr. Taħt il-gwida tal-bokkla tal-illokkjar tal-moffa ta 'fuq 3 u l-bokkla tal-illokkjar tal-moffa t'isfel, il-kavità tal-moffa ta' fuq 6 tapplika l-enerġija kinetika għall-billetta intermedja annulari, li tikkawża li l-metall jimla l-kavità tal-moffa ta 'fuq 6 u l-kavità tal-moffa t'isfel 13. Il-billetta ta' barra żejda tgħaddi f'kompamulazzjoni ta 'fuq tal-moffa 4 u l-kompartiment tal-moffa ta' fuq u l-pont ta 'l-aktar livell ta' l-irqad ta 'l-aktar għoli 12, u eċċess ta' ring ta 'l-irqad Bin tal-Ħażna 8 u Mold Baxxa tal-Ħażna tal-Ġilda 15 Permezz tal-Pont ta 'Fuq taċ-Ċirku ta' Fuq u l-Mold Inner Ring Bridge 14. Sussegwentement, HAMMER HEAD C ISSIVE MOLT TA 'UPPLIKAZZJONI 1 LI TIEĦU, Tlestiet strajk wieħed; Wara 4-5 strajkijiet konsekuttivi, uża bar tal-pry biex tgħolli l-billetta fuq il-moffa baxxa 2, tillubrikha u kessaħ il-moffa b'emulsjoni tal-grafita jew lubrikanti oħra, poġġi l-billetta fil-post, u kompli tolqot sakemm il-wiċċ ta 'fuq tal-moffa li jkollu l-wiċċ 9 u l-wiċċ ta' l-irfigħ t'isfel jiġu f'kuntatt, tlestija. It-temperatura finali tal-forġa m'għandhiex tkun inqas minn 950 grad; Uża bar tal-pry biex tneħħi r-rota tas-sewqan, iċċekkja l-ħxuna, u wara li tgħaddi l-ispezzjoni, neħħiha biex tlesti puplesija waħda li taħdem.
20251 ta 'MarzuRakkomandazzjoni tal-Prodott tal-Ġimgħa WBM:
Blalen tal-azzar tal-kromju għoli:
G5, G10, G16 Il-ballun tal-kromju tagħna ġeneralment jipproduċi skont GBT 308. 1-2013 u ISO 3290-1: Standards tal-2014. L-ebusija se tkun bażi personalizzata fuq il-ħtieġa tiegħek.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/steel-ball/high-chrome-steel-balls.html
