Il-metodu ta 'produzzjoni ta' rombli għax-xejn ta 'preċiżjoni

Astratt

L-invenzjoni preżenti tiżvela metodu ta 'produzzjoni għal rombli għax-xejn ta' preċiżjoni, li jinkludi l-passi li ġejjin: ipproċessar minn qabel: forġa kiesħa tal-wajer ta 'l-azzar miġbud ħafif fi vojt tar-romblu; Ipproċessar tat-tħin artab: Tħin artab tad-dijametru ta 'barra tal-vojt tar-romblu, tħin f'żewġ passi fuq żewġ grinders mingħajr ċentru, u tħin artab tal-wiċċ tat-tarf tal-vojt tar-romblu; Trattament tas-sħana, tħin iebes: Ir-rombli trattati tal-wiċċ huma soġġetti għal tħin iebes b'dijametru ta 'barra fuq grinder mingħajr ċentru; Wiċċ tal-bażi: Ir-rombli mitħun fin huma pproċessati fuq grinder tal-wiċċ tal-bażi tal-ballun għall-ipproċessar tal-wiċċ tal-bażi tal-ballun; Makkinar ta 'preċiżjoni: Tħin finali ta' dijametru ta 'barra fuq grinder mingħajr ċentru; Makkinar ta 'preċiżjoni ultra: Ir-romblu għax-xejn lest jinkiseb billi twettaq makkinar ta' konvessità ta 'preċiżjoni ultra fuq ir-romblu bil-makna ta' preċiżjoni. Ir-romblu għax-xejn ipproċessat mill-invenzjoni preżenti jista 'jilħaq b'mod stabbli l-istandard nazzjonali tal-livell II (GB/T25767-2010) wara li ttestja diversi indikaturi. Il-ħruxija tal-wiċċ tal-irrumblar, SDW tal-wiċċ tal-bażi tal-ballun, tond u oġġetti oħra tal-ittestjar tar-romblu għax-xejn jistgħu jilħqu l-istandard nazzjonali standard I standard. Il-ġeneratriċi tad-dijametru ta 'barra tar-romblu hija konvessa.

Deskrizzjoni

Il-metodu ta 'produzzjoni ta' rombli għax-xejn ta 'preċiżjoni

Tqasam tekniku

L-invenzjoni preżenti tirrigwarda metodu ta 'produzzjoni għal rombli għax-xejn ta' preċiżjoni, li jappartjenu għall-qasam tekniku tal-produzzjoni u l-manifattura tar-rombli għax-xejn.

Teknoloġija fl-isfond

L-industrija Ċiniża tar-rombli għax-xejn għandha storja ta 'aktar minn 60 sena minn meta l-ewwel lott ta' prodotti ġie prodott fl-1948. Mill-perspettiva tal-progress teknoloġiku u l-iżvilupp tal-industrija, l-iżvilupp wara r-riforma u l-ftuħ huwa l-iktar stadju mgħaġġel. Bħalissa, l-industrija tar-rombli għax-xejn fiċ-Ċina tista 'tipproduċi aktar minn 1800 speċifikazzjoni ta' prodotti, bi preċiżjoni li tilħaq il-livell III f'lottijiet u ammont żgħir li jilħaq il-livell II. Il-prodotti jintużaw ħafna fil-bearings, kif ukoll f'industriji bħal għodod tal-magni, vapuri, ferroviji, tħaffir, makkinarju tal-inġinerija, apparat tad-dar, karozzi u makkinarju agrikolu. Iċ-Ċina saret pajjiż b'aktar intrapriżi ta 'rombli għax-xejn fid-dinja u volum ta' produzzjoni relattivament kbir.

Madankollu, mill-istatus attwali tal-kwalità tar-rombli għax-xejn fiċ-Ċina, xi wħud minnhom avviċinaw jew laħqu livelli avvanzati internazzjonali, iżda għad hemm vojt ġenerali. Minħabba t-teknoloġija tal-ipproċessar, il-berings tar-rombli għax-xejn ta 'preċiżjoni għolja, reżistenti għall-għeja u ta' ħajja twila għad iridu jiġu importati. Fil-preżent, id-differenzi fil-proċess tal-manifattura tar-rombli għax-xejn fiċ-Ċina jirriżultaw f'differenzi sinifikanti fl-eżattezza, li jaffettwaw direttament il-ħajja tas-servizz tal-bearings. Bl-iżvilupp mgħaġġel tal-industriji tal-karozzi, tal-ferroviji u tal-għodod tal-magni taċ-Ċina, l-eżattezza u l-affidabbiltà tal-berings tar-rombli għax-xejn jaffettwaw direttament il-proporzjon tal-akkwist ta 'bearings prodotti domestikament f'dawn l-industriji. Għalhekk, ir-riċerka u t-titjib tal-eżattezza u r-reżistenza għall-għeja tar-rombli għax-xejn hija xejra ta 'żvilupp importanti fl-industrija tar-rombli għax-xejn.

Il-produzzjoni tradizzjonali ta 'rombli għax-xejn ġeneralment tadotta proċessi bħal intestatura kiesħa, tħin artab, trattament bis-sħana, illustrar, tħin oħxon u fin, tħin tal-bażi tal-ballun, tħin finali, u makkinar ta' preċiżjoni ultra, iżda għadu mhux possibbli li tipproduċi Grad II u Rombli għax-xejn ta 'Grad I fi kwantitajiet kbar.

Ssommarju tal-invenzjoni

L-għan ta 'l-invenzjoni preżenti huwa li jipprovdi metodu ta' produzzjoni għal rombli għax-xejn ta 'preċiżjoni biex jingħelbu n-nuqqasijiet ta' l-arti preċedenti.

Biex tikseb l-għanijiet ta 'hawn fuq, l-invenzjoni preżenti tadotta s-soluzzjoni teknika li ġejja:

Metodu ta' produzzjoni għal rombli għax-xejn ta' preċiżjoni, bil-passi li ġejjin:

1) Ipproċessar minn qabel:

Intestatura kiesħa l-wajer ta 'l-azzar miġbud ħafif fi vojt tar-romblu;

2) Ipproċessar tat-tħin artab:

Id-dijametru ta 'barra tal-vojt tar-romblu artab huwa mitħun f'żewġ passi fuq żewġ grinders mingħajr ċentru. L-ewwel pass huwa li tħin {{0}}.20-0.40mm fuq l-ewwel grinder bla ċentru, u t-tieni pass huwa li tħin 0.10-0.15mm fuq it-tieni grinder mingħajr ċentru . Ir-rombli huma ttrasportati bejn iż-żewġ passi bl-użu ta 'magna li tgħaqqad ir-rombli tal-ġarr; Il-wiċċ tarf mhux maħdum tar-romblu artab huwa pproċessat fuq grinder tal-wiċċ tarf doppju. Ir-romblu għax-xejn bid-dijametru ta 'barra ta' l-art artab jiġi ttrasportat lejn il-grinder tal-wiċċ tat-tarf doppju għall-ipproċessar tal-wiċċ tat-tarf permezz ta 'magna li tgħaqqad ir-romblu li jġorr. Il-veloċità tal-ġarr tal-magna li tgħaqqad ir-roller tal-bearing hija sinkronizzata mal-veloċità tat-tħin;

3) Trattament bis-sħana:

Wara tħin artab, il-vojt tar-romblu jissaħħan u jitkeffef f'atmosfera protettiva kontrollabbli bl-użu ta 'forn elettriku taċ-ċinturin tal-malji, u mbagħad soġġett għal trattament tas-sħana ta' ttemprar. Wara li l-vojt tar-romblu jibred għat-temperatura tal-kamra, it-trattament tal-wiċċ jitwettaq fuq magna tal-illustrar tal-wiċċ. Il-kavitajiet tar-rombli trattati huma nodfa u ħielsa minn tbajja taż-żejt;

4) Tħin iebes:

Ir-rombli trattati tal-wiċċ huma soġġetti għal tħin iebes b'dijametru ta 'barra fuq grinder mingħajr ċentru. Tħin iebes huwa maqsum fi tħin oħxon u tħin fin, b'ammont ta 'tħin mhux maħdum ta' {{0}}.06-0.12mm u ammont ta 'tħin fin ta' 0.03-0.05mm. Ir-rombli huma ttrasportati bejn iż-żewġ passi tat-tħin bl-użu ta 'magna li tgħaqqad ir-rombli tal-ġarr;

5) Pjan bażali sferiku

Ipproċessa r-rombli mitħun fin fuq grinder tal-wiċċ tal-bażi tal-ballun għall-magni tal-wiċċ tal-bażi tal-ballun;

6) Makkinar ta 'preċiżjoni:

Wettaq it-tħin finali tad-dijametru ta 'barra fuq grinder bla ċentru, li huwa maqsum f'żewġ passi. L-ewwel pass jinvolvi tħin ta' ammont ta' {{0}}.01-0.015mm, u t-tieni pass jinvolvi tħin ta' ammont ta' 0.{005-0}.008mm; Conveyor tar-rombli bejn tħin f'żewġ stadji bl-użu ta 'magna li tgħaqqad ir-rombli tal-ġarr għall-ġarr;

7) Makkinar ta 'preċiżjoni ultra:

Ir-romblu għax-xejn lest jinkiseb billi twettaq makkinar ta 'konvessità ta' preċiżjoni ultra fuq ir-romblu bil-makna ta 'preċiżjoni.

It-temperatura tat-tisħin tat-tifi fil-pass 3) hija 830-860 grad , u l-ħin tat-tisħin huwa 40-80 minuti. Il-mezz tat-tifi huwa żejt tat-tifi veloċi, u t-temperatura hija 60-80 grad.

It-temperatura tat-tisħin tat-tempra fil-pass 3) hija 150-170 grad, u l-ħin taż-żamma huwa 200-250 minuti.

Fil-pass 5), rota tat-tħin tal-gomma tal-grit 60-120 tintuża għall-wiċċ tal-bażi tal-ballun, u d-diska tal-iżolament hija mdawra b'veloċità ta '1.5-3.5r/min. Wara l-ipproċessar, ir-runout tal-wiċċ tat-tarf tal-wiċċ tal-bażi tal-ballun huwa 2-4 μ M.

Fil-pass 6), rota tat-tħin tal-gomma 100 grit tintuża għat-tħin finali, b'veloċità tal-ipproċessar tar-rota gwida ta '50-130r/min.

Fil-pass 7), il-magni ta 'preċiżjoni ultra tar-rombli jadotta diversi kombinazzjonijiet ta' ġebel taż-żejt W14, ġebel taż-żejt W10, ġebel taż-żejt W5, jew ġebel taż-żejt W3.5 rranġati bi pjanċi tal-grafita u tal-plastik (skond l-ispeċifikazzjonijiet differenti tal-tapered romblu, agħżel il-ġebla taż-żejt u l-grafita korrispondenti u l-arranġament tagħhom, kif muri fit-tabella hawn taħt). Fuq il-wiċċ tal-magni tad-dijametru ta 'barra tar-romblu għax-xejn, tiġi applikata pressjoni baxxa ta' 0.5-3.5kg/cm2 u titwettaq vibrazzjoni qasira, li hija 1200-2700 darbiet/min, b'amplitudni ta ' 1-5mm; Fl-istess ħin, ir-romblu ta 'preċiżjoni ultra jgħaddi minn tħin b'veloċità ta' proċessar ta '20-140 ħbub kull minuta, u l-fluwidu tat-tħin huwa ZYS-998 fluwidu tat-tħin ta' preċiżjoni.

L-invenzjoni preżenti għandha l-effetti ta 'benefiċċju li ġejjin: il-varjazzjoni tad-dijametru tal-lott tar-rombli pproċessat mill-invenzjoni preżenti hija {{0}}.5 μ m. Żball tat-tond tar-romblu wieħed, varjazzjoni tad-dijametru {{10}}.5-1.2 μ m. Varjazzjoni tal-angolu tal-lott ta' 1-2.5 μ m. Devjazzjoni tal-angolu tal-kon ± 1 sa ± 2.5 μ m. Ħruxija tal-wiċċ tal-irrumblar Ra0.08 ~ 0.12 μ m. Ħruxija tal-bażi sferika Ra0.10-0.16 μ m. Id-devjazzjoni tar-raġġ tal-bażi sferika hija inqas minn 5mm, u l-bażi sferika taqbeż 2-4 gradi μ M.

Wara l-ittestjar, l-indikaturi kollha tar-romblu għax-xejn jistgħu jilħqu b'mod stabbli l-istandard tal-Klassi II tal-istandard nazzjonali (GB/T25767-2010). Il-ħruxija tal-wiċċ tal-irrumblar, ir-runout tal-wiċċ tal-bażi tal-ballun, it-tond u oġġetti oħra tal-ittestjar tar-romblu għax-xejn jistgħu jilħqu l-istandard tal-Klassi I tal-istandard nazzjonali, u jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-Istandard Nazzjonali għall-Bearings tar-Rombli Tapered Fine. Il-metodu pprovdut mill-invenzjoni preżenti għandu potenzjal kbir biex itejjeb l-eżattezza tar-rombli u jista 'jiġi prodott bil-massa.

It-trattament minn qabel ta 'l-invenzjoni preżenti huwa li jipproċessa l-wajer ta' l-azzar miġbud ħafif fi vojt tar-romblu bl-użu ta 'magna ta' intestatura kiesħa b'ħafna stazzjonijiet, b'konċessjoni ta 'proċessar ta' 0.30-0.50 mm u devjazzjoni ta' spostament ta' 0.06-0.15mm; Ipproċessa l-vojt tar-romblu msemmi hawn fuq billi tuża grinder bla ċentru, b'veloċità tal-ipproċessar tar-rota gwida ta '50-130r/min; L-ammont tat-tħin tal-vojt tar-romblu wara tħin artab huwa 0.15 ~ 0.20mm, u l-grinder mingħajr ċentru huwa mqabbad minn magna ta 'konnessjoni għall-ipproċessar.

Wara tħin artab, ir-rombli jiġu pproċessati bl-użu ta 'grinder tal-wiċċ tat-tarf doppju għall-ipproċessar tal-wiċċ tat-tarf, b'ammont ta' tħin ta '0.3-0.4mm. Il-magna tal-wiċċ ta 'tarf doppju tuża roti tat-tħin taċ-ċeramika (b'dijametru tar-ras kbir inqas minn 18mm) u roti tat-tħin tar-reżina (b'dijametru tar-ras kbir akbar minn 18mm) għall-ipproċessar, u l-veloċità tal-pjanċa tat-tmigħ hija 2-5 r/min . L-uċuħ tat-tħin artab u t-tarf doppju huma konnessi minn magna ta 'konnessjoni għall-ipproċessar, iffrankar tax-xogħol, ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni, tevita b'mod effettiv ħotob u tiżgura kwalità stabbli.

Il-metodu tal-proċess adottat fl-invenzjoni preżenti huwa bbażat fuq it-teknoloġija tal-ipproċessar tar-rombli eżistenti, billi janalizza l-fatturi li jaffettwaw l-eżattezza tar-romblu u l-ħajja tas-servizz, tagħżel metodi ta 'proċess affidabbli u raġonevoli, u tikseb għażla raġonevoli ta' roti tat-tħin u materjali awżiljarji għat-tħin u t-tħin. It-tagħmir u l-parametri tal-proċess raġonevoli jintgħażlu biex itejbu l-eżattezza tal-manifattura tar-romblu, il-ħruxija tal-wiċċ, l-istruttura metallografika u l-ebusija tal-wiċċ, u b'hekk titjieb l-eżattezza tar-romblu.

Illustrazzjoni

Il-Figura 1 hija dijagramma attwali tal-ipproċessar tal-prodott tal-Eżempju 1;

Il-Figura 2 hija dijagramma attwali tal-ipproċessar tal-prodott tal-Eżempju 2;

Il-Figura 3 hija dijagramma attwali tal-ipproċessar tal-prodott tal-Eżempju 3;

Metodi ta' implimentazzjoni speċifiċi

Dan li ġej se jispjega aktar l-invenzjoni preżenti flimkien mad-disinji u l-inkarnazzjonijiet li jakkumpanjawhom.

Eżempju 1: Meta tieħu l-proċess ta 'produzzjoni tar-romblu (32207) bħala eżempju, il-materjal tar-romblu huwa GCr15, u l-passi huma kif ġej:

1) Ipproċessar minn qabel:

Ipproċessa l-wajer ta' l-azzar miġbud ħafif fi vojt billi tuża magna ta' intestatura kiesħa, b'konċessjoni tal-magni ta' {{0}}.30-0.50mm u devjazzjoni ta' spostament ta' inqas minn 0.{{4} }.15mm; Daqs vojt

2) Ipproċessar tat-tħin artab:

Id-dijametru ta 'barra tal-vojt tar-romblu tat-tħin artab huwa pproċessat fuq grinder mingħajr ċentru, b'żewġ passi ta' tħin. L-ewwel pass huwa li tħin {{0}}.20mm, u t-tieni pass huwa li tħin 0.10mm. Ir-rombli huma ttrasportati bejn iż-żewġ passi bl-użu ta 'magna li tgħaqqad ir-rombli tal-ġarr; Bl-użu ta ' 60-80 roti tat-tħin taċ-ċeramika taż-żrar, b'veloċità tal-ipproċessar tar-rota gwida ta' 50-130 r/min;

Wiċċ tarf vojt tar-romblu artab, ipproċessat fuq grinder tal-wiċċ tarf doppju. Ir-rombli għax-xejn b'dijametri ta 'barra artab huma ttrasportati għal grinder tal-wiċċ tat-tarf doppju permezz ta' magna li tgħaqqad ir-rombli tal-ġarr għall-ipproċessar tal-wiċċ tat-tarf. Iż-żewġt itruf huma mgħammra b'roti tat-tħin taċ-ċeramika ta '60 grit, u l-veloċità tal-ġarr tal-magna li tgħaqqad ir-roller tal-bearing hija sinkronizzata mal-veloċità tat-tħin;

3) Trattament bis-sħana:

Wara tħin artab, il-vojt tar-romblu se jissaħħan u jitkebbes f'atmosfera protettiva kontrollabbli bl-użu ta 'forn elettriku taċ-ċinturin tal-malji. It-temperatura tat-tisħin tat-tifi hija 840 grad u l-ħin tat-tisħin huwa ta '50 minuta. Il-mezz tat-tifi huwa żejt tat-tifi veloċi u t-temperatura hija ta '65 grad. Imbagħad, it-trattament tas-sħana jitwettaq bit-ttemprar, b'temperatura ta 'tisħin ta' 155 grad u ħin ta 'żamma ta' 215 minuta. Wara li r-romblu jibred għat-temperatura tal-kamra, wettaq trattament tal-wiċċ fuq il-magna tal-illustrar tal-wiċċ: il-kavità tar-romblu ttrattata hija nadifa u ħielsa minn tbajja taż-żejt;

4) Tħin iebes:

Agħmel tħin iebes b'dijametru ta 'barra fuq ir-romblu trattat tal-wiċċ fuq grinder mingħajr ċentru. It-tħin iebes huwa maqsum fi tħin mhux maħdum u tħin fin, b'ammont ta 'tħin mhux maħdum ta' {{0}}.06mm u ammont ta 'tħin fin ta' 0.03mm. Conveyor tar-rombli bejn tħin f'żewġ stadji bl-użu ta 'magna li tgħaqqad ir-rombli tal-ġarr għall-ġarr;

5) Pjan bażali sferiku

Ir-rombli mitħunin fin huma pproċessati fuq grinder tal-wiċċ tal-bażi tal-ballun, bl-użu ta 'rota tat-tħin tal-gomma ta' 80 grit b'veloċità ta 'diska ta' iżolament ta '3.5r/min. Wara l-ipproċessar, ir-runout tal-wiċċ tat-tarf tal-wiċċ tal-bażi tal-ballun ma jaqbiżx 2 μ M.

6) Makkinar ta 'preċiżjoni

Wettaq tħin finali tad-dijametru ta 'barra fuq grinder mingħajr ċentru. It-tħin finali tad-dijametru ta 'barra huwa maqsum f'żewġ stadji, b'ammont ta' tħin ta '{{0}}.010mm għat-tħin finali wieħed u 0.005mm għat-tħin finali tnejn. It-tħin finali jadotta rota tat-tħin tal-gomma 100 grit, u l-veloċità tal-ipproċessar tar-rota ta 'gwida hija 130r/min. Conveyor tar-rombli bejn tħin f'żewġ stadji bl-użu ta 'magna li tgħaqqad ir-rombli tal-ġarr għall-ġarr;

7) Makkinar ta 'preċiżjoni ultra:

Ir-rombli bil-makna ta 'preċiżjoni huma pproċessati b'magni ta' preċiżjoni ultra għal konvessità ta 'preċiżjoni ultra. Makkinar ta 'preċiżjoni ultra juża ġebel taż-żejt W14, ġebel taż-żejt W10, ġebel taż-żejt W5, ġebel taż-żejt W3.5, grafita u pjanċa tal-plastik irranġati u kkombinati kif muri fit-tabella hawn taħt. Fuq il-wiċċ tal-magni tad-dijametru ta 'barra tar-romblu għax-xejn, tiġi applikata pressjoni baxxa ta' 1.0kg/cm2 u titwettaq vibrazzjoni qasira ta '1800 darba/min, b'amplitudni ta' 2.0mm; Fl-istess ħin, ir-romblu ta 'preċiżjoni ultra jgħaddi minn tħin b'veloċità ta' proċessar ta '140 qamħ kull minuta, u l-fluwidu tat-tħin huwa ZYS-998 fluwidu tat-tħin ta' preċiżjoni.

Il-varjazzjoni tad-dijametru tar-romblu pproċessat mill-proċess ta 'hawn fuq hija {{0}}.5 μ m. Qbiż tal-bażi tal-ballun 2 μ m. Roundness 0.5 μ Ħruxija tal-wiċċ Ra0.08 μ m. Il-ġeneratriċi tad-dijametru ta 'barra tar-romblu hija forma konvessa definita.

Eżempju 2: L-użu

Filwaqt li l-proċess ta 'produzzjoni tar-rombli bħala eżempju, il-materjal tar-rombli GCr15,

1) Ipproċessar minn qabel:

Cold intestatura l-dawl miġbud wajer ta 'l-azzar fi romblu vojt, b'dimensjonijiet tal-vojt

2) Ipproċessar tat-tħin artab:

Id-dijametru ta 'barra tal-vojt tar-romblu tat-tħin artab huwa pproċessat fuq grinder mingħajr ċentru, b'żewġ passi ta' tħin. L-ewwel pass huwa li tħin {{0}}.30mm, u t-tieni pass huwa li tħin 0.12mm. Ir-rombli huma ttrasportati bejn iż-żewġ passi bl-użu ta 'magna li tgħaqqad ir-rombli tal-ġarr;

Wiċċ tarf vojt tar-romblu artab, ipproċessat fuq grinder tal-wiċċ tarf doppju. Ir-rombli għax-xejn b'dijametri ta 'barra artab huma ttrasportati għal grinder tal-wiċċ tat-tarf doppju permezz ta' magna li tgħaqqad ir-rombli tal-ġarr għall-ipproċessar tal-wiċċ tat-tarf. Il-veloċità tal-ġarr tal-magna li tgħaqqad ir-roller tal-bearing hija sinkronizzata mal-veloċità tat-tħin;

3) Trattament bis-sħana:

Wara tħin artab, il-vojt tar-romblu se jissaħħan u jitkebbes f'atmosfera protettiva kontrollabbli bl-użu ta 'forn elettriku taċ-ċinturin tal-malji. It-temperatura tat-tisħin tat-tifi hija 845 grad u l-ħin tat-tisħin huwa ta '55 minuta. Il-mezz tat-tifi huwa żejt tat-tifi veloċi u t-temperatura hija ta '65 grad. Imbagħad, it-trattament bis-sħana jitwettaq bit-ttemprar, b'temperatura ta 'tisħin ta' 160 grad u ħin ta 'żamma ta' 220 minuta. Wara li r-romblu jibred għat-temperatura tal-kamra, wettaq trattament tal-wiċċ fuq il-magna tal-illustrar tal-wiċċ: il-kavità tar-romblu ttrattata hija nadifa u ħielsa minn tbajja taż-żejt;

4) Tħin iebes:

Agħmel tħin iebes b'dijametru ta 'barra fuq ir-romblu trattat tal-wiċċ fuq grinder mingħajr ċentru. It-tħin iebes huwa maqsum fi tħin mhux maħdum u tħin fin, b'ammont ta 'tħin mhux maħdum ta' {{0}}.08mm u ammont ta 'tħin fin ta' 0.04mm. Conveyor tar-rombli bejn tħin f'żewġ stadji bl-użu ta 'magna li tgħaqqad ir-rombli tal-ġarr għall-ġarr;

5) Pjan bażali sferiku

Ir-rombli mitħunin fin huma pproċessati fuq grinder tal-wiċċ tal-bażi tal-ballun, bl-użu ta 'rota tat-tħin tal-gomma ta' 80 grit b'veloċità ta 'diska ta' iżolament ta '2.5r/min. Wara l-ipproċessar, ir-runout tal-wiċċ tat-tarf tal-wiċċ tal-bażi tal-ballun ma jaqbiżx it-3 μ M.

6) Makkinar ta 'preċiżjoni

Wettaq tħin finali tad-dijametru ta 'barra fuq grinder mingħajr ċentru. It-tħin finali tad-dijametru ta 'barra huwa maqsum f'żewġ stadji, b'ammont ta' tħin ta '{{0}}.012mm għat-tħin finali wieħed u 0.006mm għat-tħin finali tnejn. It-tħin finali jadotta rota tat-tħin tal-gomma 100 grit, u l-veloċità tal-ipproċessar tar-rota ta 'gwida hija 100r/min. Conveyor tar-rombli bejn tħin f'żewġ stadji bl-użu ta 'magna li tgħaqqad ir-rombli tal-ġarr għall-ġarr;

7) Makkinar ta 'preċiżjoni ultra:

Ir-rombli bil-makna ta 'preċiżjoni huma pproċessati b'magni ta' preċiżjoni ultra għal konvessità ta 'preċiżjoni ultra. Makkinar ta 'preċiżjoni ultra juża ġebel taż-żejt W14, ġebel taż-żejt W10, ġebel taż-żejt W5, ġebel taż-żejt W3.5, grafita u pjanċa tal-plastik irranġati u kkombinati kif muri fit-tabella hawn taħt. Fuq il-wiċċ tal-magni tad-dijametru ta 'barra tar-romblu għax-xejn, tiġi applikata pressjoni baxxa ta' 2.0kg/cm2 u titwettaq vibrazzjoni qasira ta '2000 darba/min b'amplitudni ta' 2.5mm; Fl-istess ħin, ir-romblu ta 'preċiżjoni ultra jgħaddi minn tħin b'veloċità ta' proċessar ta '110 qamħ kull minuta, u l-fluwidu tat-tħin huwa ZYS-998 fluwidu tat-tħin ta' preċiżjoni.

Il-varjazzjoni tad-dijametru tar-romblu pproċessat mill-proċess ta 'hawn fuq hija {{0}}.8 μ m. Qbiż tal-bażi tal-ballun 3 μ m. Roundness 0.8 μ Ħruxija tal-wiċċ Ra0.10 μ m. Il-ġeneratriċi tad-dijametru ta 'barra tar-romblu hija forma konvessa definita.

Eżempju 3: L-użu

(32313) Meta wieħed jieħu l-proċess tal-produzzjoni tar-rombli bħala eżempju, il-materjal tar-rombli GCr15,

1) Ipproċessar minn qabel:

Cold intestatura l-dawl miġbud wajer ta 'l-azzar fi romblu vojt, b'dimensjonijiet tal-vojt

2) Ipproċessar tat-tħin artab:

Id-dijametru ta 'barra tal-vojt tar-romblu tat-tħin artab huwa pproċessat fuq grinder mingħajr ċentru, b'żewġ passi ta' tħin. L-ewwel pass huwa li tħin {{0}}.40mm, u t-tieni pass huwa li tħin 0.15mm. Ir-rombli huma ttrasportati bejn iż-żewġ passi bl-użu ta 'magna li tgħaqqad ir-rombli tal-ġarr;

Wiċċ tarf vojt tar-romblu artab, ipproċessat fuq grinder tal-wiċċ tarf doppju. Ir-rombli għax-xejn b'dijametri ta 'barra artab huma ttrasportati għal grinder tal-wiċċ tat-tarf doppju permezz ta' magna li tgħaqqad ir-rombli tal-ġarr għall-ipproċessar tal-wiċċ tat-tarf. Il-veloċità tal-ġarr tal-magna li tgħaqqad ir-roller tal-bearing hija sinkronizzata mal-veloċità tat-tħin;

3) Trattament bis-sħana:

Wara tħin artab, il-vojt tar-romblu se jissaħħan u jitkebbes f'atmosfera protettiva kontrollabbli bl-użu ta 'forn elettriku taċ-ċinturin tal-malji. It-temperatura tat-tisħin tat-tifi hija 845 grad u l-ħin tat-tisħin huwa ta '65 minuta. Il-mezz tat-tifi huwa żejt tat-tifi veloċi u t-temperatura hija ta '65 grad. Imbagħad, it-trattament tas-sħana jitwettaq bit-ttemprar, b'temperatura ta 'tisħin ta' 160 grad u ħin ta 'żamma ta' 240 minuta. Wara li r-romblu jibred għat-temperatura tal-kamra, wettaq trattament tal-wiċċ fuq il-magna tal-illustrar tal-wiċċ: il-kavità tar-romblu ttrattata hija nadifa u ħielsa minn tbajja taż-żejt;

4) Tħin iebes:

Agħmel tħin iebes b'dijametru ta 'barra fuq ir-romblu trattat tal-wiċċ fuq grinder mingħajr ċentru. It-tħin iebes huwa maqsum fi tħin mhux maħdum u tħin fin, b'ammont ta 'tħin mhux maħdum ta' {{0}}.12mm u ammont ta 'tħin fin ta' 0.05mm. Conveyor tar-rombli bejn tħin f'żewġ stadji bl-użu ta 'magna li tgħaqqad ir-rombli tal-ġarr għall-ġarr;

5) Pjan bażali sferiku

Ir-rombli mitħunin fin huma pproċessati fuq grinder tal-wiċċ tal-bażi tal-ballun, bl-użu ta 'rota tat-tħin tal-gomma ta' 80 grit b'veloċità ta 'diska ta' iżolament ta '1.5r/min. Wara l-ipproċessar, ir-runout tal-wiċċ tat-tarf tal-wiċċ tal-bażi tal-ballun ma jaqbiżx 4 μ M.

6) Makkinar ta 'preċiżjoni

Wettaq tħin finali tad-dijametru ta 'barra fuq grinder mingħajr ċentru. It-tħin finali tad-dijametru ta 'barra huwa maqsum f'żewġ stadji, b'ammont ta' tħin ta '{{0}}.015mm għat-tħin finali wieħed u 0.008mm għat-tħin finali tnejn. It-tħin finali jadotta rota tat-tħin tal-gomma 100 grit, b'veloċità tal-ipproċessar tar-rota ta 'gwida ta' 50r/min. Conveyor tar-rombli bejn tħin f'żewġ stadji bl-użu ta 'magna li tgħaqqad ir-rombli tal-ġarr għall-ġarr;

7) Makkinar ta 'preċiżjoni ultra:

Ir-rombli bil-makna ta 'preċiżjoni huma pproċessati b'magni ta' preċiżjoni ultra għal konvessità ta 'preċiżjoni ultra. Makkinar ta 'preċiżjoni ultra juża ġebel taż-żejt W14, ġebel taż-żejt W5, grafita u pjanċi tal-plastik irranġati u kkombinati kif muri fit-tabella hawn taħt. Fuq il-wiċċ tal-magni tad-dijametru ta 'barra tar-romblu għax-xejn, tiġi applikata pressjoni baxxa ta' 3.5kg/cm2 u titwettaq vibrazzjoni qasira ta '2500 darbiet/minuta, b'amplitudni ta' 3.0mm; Fl-istess ħin, ir-romblu ta 'preċiżjoni ultra jgħaddi minn tħin b'veloċità ta' proċessar ta '110 ħbub kull minuta, u l-fluwidu tat-tħin huwa ZYS-998 fluwidu tat-tħin ta' preċiżjoni.

Il-varjazzjoni tad-dijametru tar-romblu pproċessat mill-proċess ta 'hawn fuq hija 1.0 μ m. Qbiż tal-bażi tal-ballun 4 μ m. Roundness 1.0 μ Ħruxija tal-wiċċ Ra0.12 μ m. Il-ġeneratriċi tad-dijametru ta 'barra tar-romblu hija forma konvessa definita.

L-eżattezza teknika ewlenija tissodisfa r-rekwiżiti tar-rombli tal-livell nazzjonali I. Il-ħajja tal-għeja tar-roller bearing magħmul mill-invenzjoni preżenti tista 'tiżdied b'1.5 sa 2 darbiet, u tissodisfa r-rekwiżiti avvanzati tal-ħajja tal-għeja ta' berings barranin, billi tqabbel il-kampjuni tal-bearings magħmula mill-proċess oriġinali u l-kmiem tar-romblu magħmul mill-invenzjoni preżenti bl-użu attwali.

It-teknoloġija tal-invenzjoni preżenti tista 'tiġi applikata għall-industrija tal-produzzjoni tar-rombli għax-xejn, u tista' tipproduċi rombli għax-xejn bi preċiżjoni tal-Klassi II fi kwantitajiet kbar u preċiżjoni tal-Klassi I fi kwantitajiet żgħar.

Għalkemm l-inkarnazzjonijiet speċifiċi tal-invenzjoni preżenti ġew deskritti flimkien mad-disinji li jakkumpanjawhom, mhijiex limitazzjoni tal-ambitu tal-protezzjoni tal-invenzjoni preżenti. Dawk tas-sengħa fl-arti għandhom jifhmu li diversi modifiki jew deformazzjonijiet li jistgħu jsiru mingħajr xogħol kreattiv fuq il-bażi tas-soluzzjoni teknika tal-invenzjoni preżenti għadhom fl-ambitu tal-protezzjoni tal-invenzjoni preżenti.

2024 2 ta' MejjuĠimgħa WBMRakkomandazzjoni tal-Prodott:

Roll super finishing:

Għandna 30 sena fit-tfassil u l-produzzjoni ta 'esperjenza fl-elementi tal-irrumblar tal-bearings u l-industrija tal-għodda b'ISO9001 u IATF16949.Tooling għall-magna tal-intestatura kiesħa, torn, grinder se jiġu prodotti skont il-ħtieġa tiegħek.